机油压力低故障排除：

（1）一个低油位，该油并在指1定的位置添加相同的水平。

（2）使用的润滑油级的是不正确的，则粘度过低，并替换原始油指1定。

（3）油过滤器堵塞，更换油过滤器。

（4）堵塞滤油器的，取代了油过滤器。

（5）泵卡住安全阀释放油泵出口和更换油泵溢流阀。

电动润滑泵的日常维护

之前干式泵的单行应使用检查整个布线设备的安全，特别是关于打开地面上的问题，它不能被忽略。

润滑系统的润滑方式

压力润滑：润滑剂并形成一定的压力恒定的膜厚度部分的摩擦表面，并能承受机械载荷，从而实现可靠的润滑。它有一个主要部分，以满足高的机械负荷和发动机润滑的相对转速。

干油集中润滑的分类：

根据双线供脂管路布置型式分

（1）流出（端流）式干油集中润滑系统

1—电动干油站；2—电磁换向阀；3—干油过滤器；4—输油脂支管；5—轴承副；6—换向阀；Ⅰ、Ⅱ—输油脂主管

（2）环式（回路式）干油集中润滑系统

1—贮油筒；2—液压换向阀；3—给油器；4—极限开关；5—减速机；6—电动机；7—柱塞泵；Ⅰ、Ⅱ—输脂主管

根据单线供脂时（单线给油器）压脂到润滑点的动作顺序分

（1）单线顺序式

1—输脂主管；2—干油过滤器；3—操纵阀；4—干油泵；5—主给油管；6—输脂支管；7—二次给油器

（2）单线非顺序式

1—干油泵站；2—操纵阀；3—输脂主管；4—给油器

（3）单线循环式

1—干油泵站；2—换向阀；3—过滤器；4—输脂主管；5—给油器

集中润滑系统

作用：1、润滑、密封主驱动轴承；2、润滑螺旋输送机轴承；3、润滑铰接密封；

操作流程

1、参照原理图，确保工作管路球阀手柄打开，预留口球阀手柄关闭；

2、启动内循环水泵，确保其正常工作；

3、启动空压机、确保其正常工作；

4、启动多头泵电机；从电机尾端观察，叶片转动方向为顺时针；

5、确认各油脂分配器工作次数是否满足使用要求，即：主驱动外密封少为13次/分、主驱动内密封少为10次/分、螺旋少为4次/分、铰接密封少为1次/分；