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 机油压力低故障排除：

（1）一个低油位，该油并在指1定的位置添加相同的水平。

（2）使用的润滑油级的是不正确的，则粘度过低，并替换原始油指1定。

（3）油过滤器堵塞，更换油过滤器。

（4）堵塞滤油器的，取代了油过滤器。

（5）泵卡住安全阀释放油泵出口和更换油泵溢流阀。

电动油脂润滑泵受欢迎的原因

性能好

电动油脂润滑泵这种产品在进行实际工作的时候性能相对较好，能够适合在各个不同的场合使用。

自动润滑系统的优点

减少停机时间，频繁的润滑降低了维护成本。此外，自动润滑系统比更频繁地手工技术，还提供了平衡的润滑一致量。更重要的是，太少的润滑剂，例如机械设备会产生热量和磨损，以及润滑剂量过多会造成该设备产生机械性，耐热和磨损，甚至可能损坏密封件。

润滑系统主要部件的构造与原理

外啮合齿轮式机油泵的工作原理

当齿轮进入啮合时，啮合齿之间的机油，由于容积变小，在齿轮间产生很大的推力。为此，在泵盖上铣出一条卸压槽，使轮齿啮合时齿间挤出的机油可以通过卸压槽流向出油腔。在机油泵盖上装有限压阀，它可将主油道的油压控制在正常范围内（0.15~0.9MPa）。在限压阀的柱塞端头开有一个径向环槽，用来储存进入配合表面的磨屑和杂质，以保证柱塞运动灵活。润滑油脂选用原则润滑方式：采用飞溅润滑、油浴润滑、循环润滑和油环润滑等润滑方式，润滑油在系统中反复使用，而且经常是分散成极1小的油滴，与空气接触多，容易氧化变质，应该选用高质量等级的润滑油，并添加抗1氧剂、防锈剂、防腐剂和抗乳化剂。

齿轮式机油泵由于结构简单，制造较容易，并且工作可靠，所以应用广泛。

集中润滑相对于手工润滑的优点如下：

      节约润滑油脂的用量

      以车辆润滑为例，手工润滑一般间隔10-20天注油一次，每车每年用于底盘润滑的油量约15-20Kg，使用车辆集中润滑系统如按车辆营运12小时自动注油一次计算，每车每年需油脂仅为3Kg左右，可节约80%的润滑脂成本。

      降低人员工作强度

      使用集中润滑系统能够提供科学高1效的润滑，维护简单，大大降低了设备维护人员的工作量和工作强度。

      此外，对于大型的工业企业来说，智能集中润滑系统还可以很好地解决现场不同设备、不同润滑制度润滑点的润滑问题，同时也可以显著提高企业现场设备管理水平。