润滑油脂选用原则

质量要求。在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿命，并且容易分离水分和清除机械杂质。

制造商的规定。高温场合运行的轴承，如-连铸-连续退火机组、热镀锌、热镀锡等-推钢机、各类辊道、冷床、热活套等-冶炼、造纸、化工及食品加工的高温区域。对于进口的或国产的机械设备，应当遵照制造商说明书规定使用润滑油。若说明书同时列出国内外主要供应商的润滑油品牌、品种、质量等级等，由于对于同一润滑部位各品牌油品质量大致相近或相当，应该详细研究不同品牌的说明书及规格，由厂方和供应商技术人员共同讨论决定，更为妥当。

润滑油脂性能特点 ：

1. 优异的高低温转矩稳定性能，低温启动和运转力矩极1小；

2. 优良的耐高速性、润滑性和承载能力，能长效降低运行异音；

3. 杰出的抗水性和防腐蚀保护，与大多数塑胶和弹胶体良好相容；

4. 优异的氧化安定性和抗老化能力，极长的使用寿命。

润滑油脂推荐应用：

①　适用于塑胶/金属齿轮和传动轴的终身润滑，可用于低温环境或需要低启动力矩的滑轨、丝杆、轴承、微型马达齿轮的润滑；亦可用于潮湿环境的润滑；

②　推荐用于户外严寒区或低温条件下电动部件的长寿命润滑，如电动阀门、冷冻设备、及导轨、电动执行机构、仪表电机齿轮以及电气行程限位器。

③　用于自动化控制系统的电动执行机构的长寿命润滑，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、海洋工程、食品、医1药、酿造、造纸、楼宇自动化等领域。

润滑系统主要部件的构造

外啮合齿轮式机油泵

外啮合齿轮式机油泵壳体内装有一个主动齿轮和一个从动齿轮。润滑泵的实际应用润滑泵为低频的润滑，分布在润滑系统管线50米，该系统可用于直接供应点等量时，与芯片可以在管道分配油润滑系统可以由不同量的线一起。齿轮与壳体内壁之间的间隙很小，壳体上有进油口。发动机工作时，齿轮按下图中所示箭头方向旋转，进油腔的容积由于轮齿向脱离啮合方向运动而增大，腔内产生一定的真空度，机油便从进油口被吸入并充满进油腔。齿轮旋转时把齿间所存的机油带至出油腔内。由于出油腔一侧轮齿进入啮合，出油腔容积减小，油压升高，机油便经出油口被送到发动机油道中。机油泵通常由凸轮轴上的螺旋齿轮或曲轴前端齿轮驱动。在发动机工作时，机油泵不断工作，从而保证机油在润滑油路中不断循环。

 在实际操作过程中上线的干泵中，如果发现断丝的现象，或该装置内的水时，开关被闭合必须及时，以确保电气设备发生进一步的损害。自动润滑系统的优点当你正确地维护复杂的设备，延长设备使用寿命，提高性1能和效率，并降低维护成本。太少的润滑剂，例如机械设备会产生热量和磨损，以及润滑剂量过多会造成该设备产生机械性，耐热和磨损，甚至可能损坏密封件。润滑泵为低频的润滑，分布在润滑系统管线50米，该系统可用于直接供应点等量时，与芯片可以在管道分配油润滑系统可以由不同量的线一起。